一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標控制，主軸為伺服動(dòng)力驅動(dòng)。能夠實(shí)現對各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對復雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、主要結構特點(diǎn)
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機床長(cháng)期使用的精度穩定性，為機床性能的可靠性提供了保障。
2、Y、z向導軌均為矩形導軌，無(wú)進(jìn)給運動(dòng)的摩擦阻力，無(wú)低速爬行現象，提高機床精度壽命；
3、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用知名品牌的高精度高強度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機床的定位精度高；
4、 X、Y、Z三個(gè)方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動(dòng)及運動(dòng)精度；
5、 機床外防護采用全封閉結構設計，安全可靠；可選用半防護結構。
6、 機床操作系統采用人體工程學(xué)原理設計，操作方便；
7、 采用先進(jìn)的集中手動(dòng)潤滑裝置，工作穩定可靠；
8、 機床配套國內外知名品牌數控系統，可選配進(jìn)口著(zhù)名CNC控制系統，功能齊全、操作簡(jiǎn)便，精度穩定、可靠；
三、主要技術(shù)參數
1）采用國產(chǎn)C3級加工中心級絲杠
2）精密絲杠專(zhuān)用軸承
3）進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽
4）8000轉BT40主軸。
5）噴塑全防護外罩
6）國產(chǎn)潤滑系統,,照明系統,冷卻系統
7）全套氣動(dòng)吹氣系統
8）三相不銹鋼防護
9)原裝3.5T打刀缸
10）全樹(shù)脂砂鑄件，經(jīng)多次人工時(shí)效處理
機床的隨機附件
NO.
序號 |
ITEM 項 目 |
Specification |
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1 |
Table size L(mm)×W(mm)工作臺面積 長(cháng)(mm)×寬(mm) |
800*300 |
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2 |
T slot QTY /width/interval distance(mm)
T型槽 數量-寬(mm)–間距(mm) |
3-16-85 |
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3 |
Maximum load(KG)工作臺最大承載(kg) |
300 |
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4 |
X travel (mm)X軸行程(mm) |
550 |
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5 |
Y travel (mm)Y軸行程(mm) |
300 |
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6 |
Z travel (mm)Z軸行程(mm) |
400 |
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7 |
Spindle nose to table (mm)主軸端面至工作臺面(mm) |
150-550 |
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8 |
Spindle center to column (mm)主軸中心至立柱導軌面(mm) |
380 |
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9 |
Spindle taper主軸錐孔 |
BT40/120 |
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10 |
Spindle driver主軸驅動(dòng) |
Direct/直接驅動(dòng) |
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11 |
Max. spindle speed (Rpm)主軸最高轉速(Rpm) |
8000 |
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12 |
Main motor（kW）主電機功率（kW）（伺服電機） |
5.5 |
13
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Feed motor
進(jìn)給電機 |
X torque（N.M）X軸扭矩（N.M） |
6 |
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Y torque（N.M）Y軸扭矩（N.M） |
6 |
|
Ztorque（N.M）Z軸扭矩（N.M） |
6 |
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14 |
Rapid moving speed (m/min.）快速移動(dòng)速度 (m/min. ） |
8/8/8 |
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15 |
Cutting speed（mm/min）切削進(jìn)給速度（mm/min） |
1-4000 |
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16 |
Ball screw（diametermm/pitch）mm 絲杠參數（直徑mm/螺距mm） |
32/06 |
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17 |
Accuracy
精度 |
Positioning accuracy (mm)定位精度(mm) |
0.016 |
|
Repeatability accuracy (mm)重復定位精度(mm) |
0.008 |
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18 |
Tool changer
刀庫 |
Funnel type (optional ) BT40
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（選配） |
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19 |
Air pressureMpa/使用氣壓Mpa |
0.6 |
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20 |
Machine weight(kg)/機床重量(kg) |
Frame光機 |
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Complete machine整機 |
1800 |
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序號 |
名 稱(chēng) |
規格或標記 |
數量 |
備注 |
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1 |
彈簧夾頭刀柄 |
MAS BT40-ER32 |
1 |
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2 |
卡簧 |
6、8、10、12、16、20 |
各1 |
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3 |
拉釘 |
P40T-1-MAS403 |
1 |
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4 |
可調墊鐵及螺栓 |
自制件 |
4套 |
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主要外購件清單
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序號 |
名稱(chēng) |
型號或圖號 |
產(chǎn)地 |
數量 |
備注 |
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1 |
主軸單元 |
BT40（套筒φ120） |
臺灣建春 |
1套 |
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2 |
增壓打刀缸 |
3500 |
臺灣 |
1套 |
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3 |
X向滾珠絲杠副 |
3206 |
中日合資（啟尖） |
1副 |
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4 |
Y向滾珠絲杠副 |
4008 |
中日合資（啟尖） |
1副 |
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5 |
Z向滾珠絲杠副 |
3206 |
中日合資（啟尖） |
1副 |
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6 |
刀庫 |
斗笠式12把 |
臺灣 |
1副 |
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7 |
數控系統 |
北京凱恩帝 |
2000m型 |
1套 |
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售后服務(wù)：
1、保修內容：
1） 1）數控系統及驅動(dòng)系統二年保修。 數控系統及驅動(dòng)系統由本公司向KND購買(mǎi)兩年的保修期，并由KND在中國的售后服務(wù)中心負責維修，本公司負責協(xié)商與聯(lián)絡(luò )。
2） 機械零件與一般電氣零件一年保修。
3） 如有下列情況之時(shí)：
a、使用失當，導致故障或損壞；
b、自己改裝而發(fā)生之故障；
c、安裝后，自行移動(dòng)或搬運而發(fā)生之故障。
以上雖保修期間內，其零件費、運費、交通費…等均由客戶(hù)支付。
2、安裝調試：
1) 客戶(hù)須準備好機械使用之環(huán)境，如電力需求、電源穩壓、外部氣壓、水平地基等機床使用環(huán)境。
2) 本公司派遣技術(shù)人員負責機器調試與操作培訓工作
。3) 本公司人員在安裝調試期間內之住宿、交通、安全等由客戶(hù)協(xié)助聯(lián)系，費用由本公司負責。
如客戶(hù)需請質(zhì)量監管單位對設備進(jìn)行質(zhì)量檢驗，客戶(hù)應在貨到廠(chǎng)后10天內向本公司提出，并由客戶(hù)承擔相關(guān)檢驗費。
3、售后服務(wù)：
1) 機器安裝調試完成后，售后服務(wù)聯(lián)絡(luò )與工作由本公司在各地區最近之服務(wù)中心負責。售后維修人員接到客戶(hù)故障傳真通知后，本公司及時(shí)提供技術(shù)支持或在一至二個(gè)工作日內到達現場(chǎng)。
2) 客戶(hù)在機臺出現問(wèn)題后，應及時(shí)發(fā)傳真至本公司或本公司指定之維修服務(wù)中心，傳真內容應
包括：機臺編號（制造號碼）、出廠(chǎng)日期、問(wèn)題點(diǎn)、聯(lián)系人、聯(lián)系方式。此點(diǎn)請客戶(hù)認真填寫(xiě)，方便本公司能對問(wèn)題做出最及時(shí)的處理。
3）也可電話(huà)聯(lián)系地區銷(xiāo)售經(jīng)理，有地區銷(xiāo)售經(jīng)理通知售后服務(wù)部。
說(shuō)明：因配置、特殊定貨、數控系統的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會(huì )影響部分技術(shù)參數指標，定貨時(shí)請依據實(shí)際情況核實(shí)，不便之處，敬請諒解！
